行业解决方案
公司在环保设备制造和工程服务领域取得了长足的发展
尾矿渣污泥资源化解决方案
发布时间:
2024-10-19 16:05
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尾矿渣污泥特点和处理难点
随着矿产资源的开发利用,引发的环境污染已成为不可忽视的重大问题。矿产资源开发利用过程中产生的尾矿、煤矸石、粉煤灰和冶炼渣污泥已成为我国排放量最大的工业固体废物,约占总量的80%。大量固体废物占用了大量宝贵的土地资源,造成生态环境恶化,同时也造成大量金属与非金属资源的流失。矿业废水排放率高,废水量大。废水中含有固体微细粒物质,有的还含有残余药剂及溶于水中的金属离子。
因此矿山排出的固体废物及废水亟待治理、利用。尾矿是一种可利用的资源,从中回收有用成分——包括大量金属和非金属矿物,变废为宝,利用前景广阔;不能利用则应进行无害化处理与最终处置,以防止污染环境。
江苏博一环保尾矿渣污泥资源化解决方案
博一环保创新研发的污泥低温干化成套设备,可将含水率25%左右的尾矿渣湿污泥,干化至含水率10%—15%的干泥。低能耗、无污染,干化后尾矿渣污泥可进行气化、掺烧、建材原料或再提取贵重金属等资源化利用。

污泥低温干化设备工作原理
污泥低温干化——除湿热泵原理
利用制冷系统将来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气,是除湿(去湿干燥)与热泵(能量回收)的结合,是干燥过程中能量的循环利用。
除湿热泵作为干化机的动力源,不需要额外的热源,实现节能。
污泥低温干化——余热低温干化原理
博一环保创新研发的余热利用型污泥低温干化设备,是通过换热装置,将余热资源(蒸汽、导热油、天然气等)转化成90°热水,进入污泥干化机换热系统,将干化机内空气加热到80°左右,再采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行污泥干化减量,整套设备全封闭式设计,干燥热风无热损。
污泥低温干化设备技术特点总结
博一环保创新研发的污泥低温干化设备,主要特点有无臭味、无二次污染;设备全自动运行、占地面积小、投资、运营成本低;耐腐蚀、防腐设计;出料含水率可任意调节;物联网平台技术、实时了解系统运行状况;进一步降低了污泥的含水率、减少了污泥的体积重量、显著减少了污泥处置费用、更便于运输与资源化利用。该技术满足了国家提倡的无害化、减量化、资源化原则。
青海湘和有色金属有限责任公司关于100kt/a氧压浸出尾渣处理低碳环保高效节能智能化改造项目
技术方案简介
本项目新建一套将电锌系统氧压浸出产出的尾渣及其他需要干燥的物料进行低温干燥,每年处理量约13万吨,采用两套低温烘干机组及其配套的相关设备设施,干化后产出含水率低于15%的物料输送到渣棚料仓。
该项目能耗管控严格,同时处理的物料比较特殊,为此我们在工艺及配置上采用了以下针对性方案:
1、根据现场生产条件,采用余热及废热利用组合工艺,降低蒸汽耗用量;
2、依据该类物料的特性,制定针对性的缓存料仓及进、出料输送设备实施方案;
3、针对性的系统结构强化方案;
4、粉尘清理及强化的预防腐方案;
配套设备:
江苏博一环保科技有限公司配套的设备设施有:低温烘干机系统、热源系统、进出料输送系统(烘干车间内)、电气自控系统,包括设备、材料和工艺系统等及其它约定的工程范围内的辅助生产设施等。
现场运行情况:
- 氧压浸出尾渣处理量约394T/D;
- 烘干后物料含水率≤15%;
- 利用余废热利用组合工艺,吨水蒸汽耗量≤1.2T;
- 设备稳定运行8000+H/Y;
- 干燥过程不产生颗粒物、废气,冷凝水可返回生产系统回用;
客户评价:
- 项目投入运行后,火法炉能够长期稳定生产,在渣平衡的基础上,再带动湿法系统的规模化生产效益,减少了停工及设备检修损失,提升了经营效果。
- 降低了尾矿渣含水率,有利于提高电收尘及烟气管道等设备、设施的使用效果及延长设备使用寿命;
- 这套工艺满足了安全环保持续生产,为公司无害化处理进一步提质增效、降低成本,规避了实际生产过程当中安全环保风险。
该项目无污染,无臭气,从环境保护角度而言,本项目建设是可行的。污泥减量化项目的完成,企业节约费用的同时,对资源再利用又起到很好的积极作用。
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